以傳統制造業為例，如何沉淀好有價值的數據，如何管好有價值的數據，如何挖掘好有價值的數據，將會成為整個制造業面向未來轉型升級發展成為新制造的關鍵的因素。

9月22日，2018杭州·云棲大會落下帷幕。來自全球6個大洲81個國家及地區共12萬人次現場參會，其中27%為企業CEO及高管。超1000萬國內外用戶在線觀看大會直播。杭州云棲再度刷新紀錄，成為史上最強技術峰會。

短短9年之內，云棲大會從第一屆的400人，發展到這一屆的12萬人，除了吃瓜群眾的科技熱，大多數企業顯然是沖著解決轉型焦慮而來。

中國城市規劃設計研究院、VMware、洲際酒店、聯通國際、納斯達克、上交所等都在杭州云棲上與阿里云達成合作，共同尋求各領域的數字轉型方法。

阿里云總裁胡曉明說，“我們也在積極驅動，把云計算的能力通過互聯網輸送給各行各業，特別是中小企業、年輕人和女性。”

馬云則在云棲大會上闡釋對于新制造的思考，他表示，新制造很快會對全中國乃至全世界的制造業帶來席卷性的威脅和席卷性的機會，所有的制造行業所面臨的痛苦將遠遠超出想象，新制造為企業帶來新機遇。

今天無論是傳統企業還是新興行業，都面臨著轉型變革。以傳統制造業為例，如何沉淀好有價值的數據，如何管好有價值的數據，如何挖掘好有價值的數據，將會成為整個制造業面向未來轉型升級發展成為新制造的關鍵的因素。

在浙江，阿里云打造了工業互聯網，把15個行業的垂直性的經驗帶到工業互聯網的平臺，200家制造業企業入駐。同時使用工業互聯網的能力，驅動將近幾百家的制造業。

傳統制造業代表如協鑫光伏、恒逸石化、中策橡膠、攀鋼集團、淄礦集團等，則選擇擁抱ET工業大腦，讓沉默的數據變成產生價值的石油。

攀鋼：讓鋼鐵機器像人一樣思考

積微物聯總裁謝海

攀鋼集團是我國特大型釩鈦鋼鐵企業集團，在全球第一的產釩企業、國內最大的鈦原料和產業鏈最完整的鈦加工企業，以及國內重要的鐵路用鋼、汽車用鋼、家電用鋼、特殊鋼生產基地。

中國的40%的鋼軌和高速軌道由攀鋼生產的。

傳統的鋼廠的信息化建設，是由產業工人提需求，之后報給信息化的工程師，由工程師做方案，交給開發人員去開發，完成信息化的打造鏈路。自動化從PLC開始做到最高層，從設備的自動化開始注入，或者是哪個鋼廠，哪個技術部門有最好的自動化的設備，鋼廠去買來。

當攀鋼裝上工業大腦，阿里云的技術人員在高爐、轉爐的旁邊，拿著手提電腦一邊跟老師傅溝通，一邊寫代碼。

積微物聯總裁謝海指出，鋼鐵從把礦石、煤炭、輔料放在高爐，變成鐵水到鍋爐，再變成無縫管、硅鋼等產品，工藝非常復雜，單一條生產線可能是上百億，所以鋼鐵需要轉型升級，降本增效。

鋼鐵料的消耗主要在煉鋼的環節，成本占了70%到80%。所謂煉鋼就是通過冶煉降低生鐵中的碳、去除有害雜質，再根據鋼性能要求加入適量合金元素，使之性能優良。

阿里云ET工業大腦運用大數據、云計算、人工智能，挖掘數據的價值，對提釩、脫硫、轉爐煉鋼、精煉、連鑄等煉鋼全流程相關的生產過程和檢測數據進行挖掘分析，一年可節省400萬公斤煉鋼原料，免備案空間 香港服務器，相當于為攀鋼節省了一千多萬元的成本。

此外，根據冷軋表檢的缺陷識別數據，大腦還能輔助人工進行判定，目前已可準確識別十多種缺陷，也提高了建筑的安全性。

除了讓鋼鐵擁有智慧，亞洲服務器租用 歐洲服務器，阿里云和淄礦集團合作，建設水泥的智慧大腦。水泥是重工業產物，工程成本占到總成本的30%以上，這是淄礦成本管控的重要方向之一，因此淄礦想通過自身的數據，借助阿里云建立一個能耗模型，管理并降低整體的能耗，同時把成本也降下來。

通過前期數據的調研和工藝的分析，淄礦認為通過這個模型管控以后，能夠使整體的能耗降低3%到5%，每年在能耗方面節約幾百萬的支出。

蒙牛：利用“大數據”取代“經驗論”

蒙牛集團CIO張決

阿里巴巴在做一件事情是為零售行業制造新的賽道，阿里巴巴CEO張勇在主論壇上說了這樣一句話。

這句話觸動了蒙牛集團CIO張決，她坦言，對于蒙牛來說，要盡快走上這條新的賽道，用數字化引領變道超車。