對于綜合布線來說，電信間及設(shè)備間是數(shù)據(jù)、語音、圖像三類業(yè)務(wù)的匯聚地，其重要性不言而喻。但是對于它們的整體設(shè)計、設(shè)備定型、硬件配置、施工維護(hù)等各方面下足了功夫。
但是，施工方往往會忽略了電信間及設(shè)備間里面數(shù)量最多的設(shè)備維護(hù)和安裝保障-電纜、光纖跳線，而忽略這個問題，會給我們的機(jī)房管理工作帶來很多麻煩。因此本文認(rèn)為有必要針對跳線進(jìn)行正確地管理操作。
一般來說，合理的跳線管理可分為5個階段：計劃、準(zhǔn)備、配線、測試、驗證。
跳線操作規(guī)范
1、計劃
預(yù)則立，不預(yù)則廢，做任何事都需要事先做好詳盡地計劃。針對跳線管理來說，應(yīng)做好現(xiàn)在和未來的需求規(guī)劃。
（1.1）變更請求。各種管理活動、移動、添加或更改（MAC）均始于變更請求。變更請求必須含有啟動規(guī)劃程序的所有必要信息。
（1.2）搜索記錄。收到請求表后，應(yīng)對記錄進(jìn)行搜索，以確定所用電路路徑。
（1.3）正確路由。確定正確的跳線長度前，首先要找出待連端口之間的最佳路由。通常為通過水平和垂直纜線導(dǎo)管的最短路由，而且不得阻礙或妨礙配線架中的其他跳線或連接器。選擇跳線、應(yīng)避免過度松弛，確保外觀整潔。跳線太緊會增大對連接器的拉力，而過度松弛則會給跳線管理帶來麻煩，增加配線架的管理難度。
2、準(zhǔn)備
做好跳線管理的計劃后，那就應(yīng)按照事先做好的計劃，接著就應(yīng)做好跳線管理的準(zhǔn)備工作。在實施管理操作之前盡量多做準(zhǔn)備，研究管理記錄。確定需要連接和重新連接端口的位置及相關(guān)端口的標(biāo)簽信息。
（2.1）先檢查需要跳線的型號，然后再檢查該跳線的質(zhì)量情況。為了確保跳線質(zhì)量正確無誤，就需檢查跳線是否損壞，為了檢查其是否損壞，當(dāng)然先可從跳線外觀來查看，如果有條件的話，可用專業(yè)的儀器檢查。
（2.2）接著檢查需要連接部位的情況，以此來避免連接部位的物理損壞。
（2.3）最后需要對跳線接頭和連接部位的清潔。
對光纖連接器的清潔有接觸式和非接觸式兩種方法：
接觸式清潔方法：
（1）擦拭紙及無水酒精，采用原生木漿配以特殊加工工藝，超低粉塵，質(zhì)地純凈，高效吸水，紙張細(xì)膩，不會刮花被插拭物表面，用低塵擦拭紙配合無水酒精對光纖連接器進(jìn)行擦拭；
（2）無紡布，不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌，不帶有任何化學(xué)雜質(zhì)，絲般柔軟，不會引起過敏反應(yīng)，而且不易起毛和掉毛，是作為光纖連接器或插針生產(chǎn)或測試時清潔用擦拭布的理想選擇，在使用過程中要配合無水酒精對光纖連接器進(jìn)行擦拭。
（3）清潔棉簽，專門設(shè)計用于陶瓷套管內(nèi)部清潔，或者用于清潔法蘭盤（或適配器）內(nèi)不易到達(dá)的插芯端面；
（4）專業(yè)清潔器，光纖連接器專用清潔器采用專用成卷的擦拭帶，裝在可卷動的外殼中，無需酒精，每次清潔都非常有效并產(chǎn)生一個全新表面，方便實用。
非接觸式方法：
（1）超聲波清洗法，它將清潔液變成超聲“液柱”送到連接器端面，并在同樣小的空間內(nèi)將廢液回收并吸干凈；
（2）高壓吹氣法，它的原理是在連接器端面先涂上清潔液，然后用高壓氣對準(zhǔn)連接器端面吹；
（2.4）檢查光纖連接器清潔情況
清潔完光纖連接器后，都必須對端接面進(jìn)行檢查。一般做法是使用100、200倍或400倍的放大鏡進(jìn)行檢查，下圖是顯示出光纖端接面在清凈的狀態(tài)和被污染后的狀態(tài)。
跳線管理人員，不管用何種方法，對于一些嚴(yán)重污染的連接器還是很難清洗干凈的，需要配合使用棉花棒及酒精等清洗液加以處理。
經(jīng)過這一系列的準(zhǔn)備工作，那意味著跳線管理的配線工作即可展開。
3、配線
配線架的安裝，應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程完成各個階段的任工作。跳線施工中紐結(jié)、毛刺、箍縮和接觸不良均有可能大幅降低跳線性能。若要避免此類問題，應(yīng)重點考慮以下因素：
（1）彎曲半徑
跳線允許的最小彎曲半徑需要遵守跳線廠商的操作規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非屏蔽雙絞線（UTP）的最小彎曲半徑應(yīng)為纜線直徑的四倍，屏蔽雙絞線則為纜線直徑的八倍。2芯或4芯水平光纜的最小彎曲半徑為大于25mm，如果彎曲半徑小于此標(biāo)準(zhǔn)，則可能導(dǎo)致導(dǎo)線的相對位置發(fā)生變動，從而導(dǎo)致傳輸性能降低。
（2）跳線拉伸及應(yīng)力
配線過程中，請勿用力過度，否則可能加大對跳線和連接器的應(yīng)力，從而導(dǎo)致性能降低。
（3）捆扎
