2020年“黑天鵝”事件頻繁發(fā)生，一再警醒半導體產(chǎn)業(yè)鏈一旦動一發(fā)便牽一身。特別是對于復雜的半導體制造業(yè)而言，更加先進的制程技術(shù)，對于良率和成本的控制愈發(fā)嚴苛，這已不再是前道的晶圓制造，后道的封測所能單獨解決的，需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同并進。

在SEMICON China 2021同期舉辦的先進制造論壇上，紫光展銳高級副總裁兼首席供應(yīng)官 劉志農(nóng)博士介紹了一套先進半導體制造系統(tǒng)。

紫光展銳的目標是建設(shè)基于策略和能力中心的先進半導體制造系統(tǒng)。以前瞻、安全、生態(tài)為供應(yīng)鏈策略，保障供應(yīng)安全、技術(shù)領(lǐng)先、成本優(yōu)勢。

具體來看，典型的供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)包含：供應(yīng)鏈策略、采購、計劃和訂單履行、產(chǎn)品工程、質(zhì)量管理、ATE測試、封裝設(shè)計。

其中，采購下設(shè)成本中心，產(chǎn)品工程下設(shè)產(chǎn)品能力中心，質(zhì)量管理下設(shè)質(zhì)量能力中心，云主機租用，ATE測試下設(shè)ATE能力中心，封裝設(shè)計下設(shè)封裝能力中心。

先進半導體制造系統(tǒng)框架包含業(yè)務(wù)模式、新產(chǎn)品導入流程、制造領(lǐng)域綜合評審、工程工藝能力建設(shè)、可制造性設(shè)計理念。

劉博士表示，高質(zhì)量、低成本是設(shè)計出來的。未來將持續(xù)精進，云服務(wù)器租用，打造世界一流的先進制造能力中心。