2020年是5G進入規模化應用的一年，截至2020年年底，我國累計開通5G基站71.8萬個，終端連接數超過1.8億，應用于工業互聯網的5G基站總數超過3.2萬。5G網絡高速率、大帶寬、低時延的性能有助于傳統工廠轉型，實現工業生產全流程要素資源的連接，推動工業互聯網項目的落地實現。到目前為止，全國“5G+工業互聯網”項目已超過1100個。

工業互聯網發展已按下快進鍵。中國工業互聯網研究院預計，2020年我國工業互聯網產業增加值將達到3.78萬億元，占GDP的比重將升高至3.63%，帶動就業人數達131.29萬。

工業互聯網應用場景百花齊放

在2020年疫情防控最緊張的階段，工業互聯網在助力醫藥行業加速數字化轉型上起到了巨大作用。

香雪制藥在生產抗病毒口服液場景中應用了工業互聯網技術，通過標識解析體系，賦予了每個零部件、機器設備、產品“數字身份證”，讓消費者可以通過查詢標識碼對產品每個生產環節溯源，查驗產品真偽。

而由中電工業互聯網有限公司攜手中國信息通信研究院，打造的工業互聯網標識解析體系——口罩溯源平臺也在湖南長沙成功落地應用。這不僅方便了消費者通過標識碼查詢口罩的生產數據，也方便了市場稽查部門對口罩的生產出售流程進行監管。

不甘成為5G時代下基礎網絡“管道工”的三大運營商，也紛紛在工業互聯網領域加速創新，在2020年打造出了多項標桿項目。

中國電信

2020年以來，中國電信助力高端制造企業由制造升級為“智”造。中國電信與中國航發南方公司在“5G+工業互聯網”整體解決方案的合作中，實現了包括設備數據采集、機器視覺、高清視頻監控+AI、智能物流等在內的多個應用場景，解決了國內葉盤加工存在的質量不穩定、加工時間長、返工率高等問題。

同時，基于目前中國航發南方公司工廠內建成的5G高質量內網，中國航發利用5G+MEC+AI機器視覺應用實現刀具磨損自動通過AGV更換，并利用5G傳感器針對軸的銑、鉆、鉸等加工過程進行自適應控制加工。

中國移動

在耐材行業，“5G+工業互聯網”平臺聚焦設備管理、質量管理、計劃調度、成本分析核算等關鍵工序，解決了傳統生產中生產質量波動大、質量追溯無法實現、設備管理粗放、成本核算不精準、生產過程各項數據冗雜分散、報表統計紙質化、信息溝通傳遞效率低等痛點和難題。

鄭州移動結合鄭州瑞泰實際需求，利用5G+云MES、5G+機器視覺、5G+窯溫檢測等技術，將所有設備運行情況實時采集并上傳云端，通過后臺工藝邏輯分析運算，反饋調節控制設備運行，并利用遠紅外自動測溫儀將窯爐內部各個環節的運行參數進行采集監控，實現燒成過程穩定、均衡、精準，全面提升產品質量。

同時，在機器人吸盤位置加裝視覺設備，對產品外觀進行掃描，和內置的合格外觀進行AI識別比對，可有效標記外觀不合格殘次品，進而在后端包裝碼放時剔除，完美地解決產品質量檢驗問題。

在煉鋼工廠，“5G+工業互聯網平臺”一樣能解決實際生產問題。

通過5G+超高清視頻技術將采集的視頻、圖像實時傳輸至監控平臺，結合人臉識別、行為分析等智能識別技術，鄭州移動實現了對鄭州寶冶鋼結構有限公司廠區環境風險、人員違規、設備運維等的實時分析和預警，有效提升安全生產的智能化管理水平。通過5G+VR技術，幫助工廠與國外專家高清遠程通信，讓專家遠在海外也能對現場情況進行指導，解決了企業售后服務人員不足、專家資源稀缺、工人操作不規范等問題。

中國聯通

2020年12月11日，上海聯通展示了其在智慧航海場景上的應用。上海聯通打造全球首個結合5G技術的船舶自組網應用，實現了大型船舶重要艙室的網絡全覆蓋，為船舶內部安防、視頻監控、遠洋辦公等應用提供了優質的網絡覆蓋保障。

與此同時，針對船舶設計階段的產業鏈環節分散、圖紙標準不統一、項目管理復雜、設計建模周期過長等問題，上海聯通打造了基于船舶行業的協同設計服務平臺，充分發揮企業間協同效應，實現了供應商直接參與建模和模型線上交付等功能，極大提高了設計環節中的工作效率。

目前，上海聯通已在船舶制造領域落地了“5G+工業互聯網”六大應用場景，包括焊機聯網應用、基于5G的機器視覺檢測、基于5G的AR/VR應用、基于5G的船舶自組網、基于5G的AGV應用以及設計協同平臺應用等。