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大數(shù)據(jù)技術(shù)

3D打印與大數(shù)據(jù)會碰撞出什么樣的火花?

現(xiàn)如今,投資界紛紛將目光聚焦在移動互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、互聯(lián)網(wǎng)金融以及智能穿戴設(shè)備等項目,似乎它們將是一批風(fēng)口上的“豬”。而小編將要闡述和挖掘的這座金礦,就是一頭能真正能飛起來的“豬”——以3D打印和大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的分布式制造。這種制造模式將徹底打通互聯(lián)網(wǎng)業(yè)和制造業(yè),給人類帶來深刻的社會變革。

3D打印與大數(shù)據(jù)會碰撞出什么樣的火花?

新技術(shù)下的爭議

3D打印技術(shù),是先在計算機(jī)上設(shè)計好CAD三維模型,然后3D打印機(jī)將材料逐層疊加,最終生成產(chǎn)品。3D打印技術(shù)具有按需制造、減少廢棄副產(chǎn)品、材料多種組合、精確實體復(fù)制、便攜制造等多種優(yōu)勢。這些優(yōu)勢可以降低約50%制造費(fèi)用,縮短加工周期70%,實現(xiàn)設(shè)計制造一體化和復(fù)雜制造。

目前3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于國防軍工、航空航天、船舶汽車等工業(yè)領(lǐng)域,在建筑行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、人偶玩具、服裝服飾、食品加工等民用級行業(yè)則剛剛起步。

2012年4月,英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》刊文認(rèn)為,3D打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命最具標(biāo)志性的生產(chǎn)工具,該技術(shù)與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式結(jié)合,將會推動第三次工業(yè)革命的實現(xiàn)。此論一出,反對的聲音層出不窮。

最讓業(yè)界耳熟能詳?shù)氖吕?,莫過于富士康科技集團(tuán)董事長郭臺銘的“倒寫論”。這位制造業(yè)的大鱷尖銳地指出,3D打印只是噱頭,如果真的能顛覆產(chǎn)業(yè),“那我的‘郭’字倒過來寫”。

TCL董事長李東生認(rèn)為,站群服務(wù)器,關(guān)于3D打印大部分說法言過其實,他不相信用3D打印技術(shù)能夠做出一臺電視機(jī)來,從哪個角度來看都沒有可能性,這只是神話色彩。

比較溫和一點的觀點則認(rèn)為,3D打印技術(shù)是現(xiàn)有制造業(yè)的補(bǔ)充和創(chuàng)新,而非完全顛覆性的革命。例如塞富亞洲投資基金合伙人閻炎說:“我不認(rèn)為馬上對產(chǎn)業(yè)會有革命性、風(fēng)暴般的影響,但會逐步改變。它不像互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、干細(xì)胞技術(shù),深刻改變整個人類生存方式。

為什么《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》與這些專家學(xué)者的觀點有著如此大的反差?

單從產(chǎn)生制造工具的角度來看,3D打印技術(shù)的確只是制造業(yè)的補(bǔ)充,目前還存在一些技術(shù)上的缺點。

首先是精度不夠高。在逐層制造過程中,雖然每個層次會被計算機(jī)軟件切得很薄,但在一定微觀尺度下,仍會形成一定厚度的一級級“臺階”,這就是所謂臺階效應(yīng)。

其次是打印速度慢。3D打印受制于“三次方定律”,即隨著體積的增加,打印時間、材料數(shù)量都會成三次方增長。如果想要打印兩倍于原體積的物體,就需要花費(fèi)8倍的時間和成本。

第三是機(jī)械強(qiáng)度差。受材料和成型技術(shù)的影響,一些產(chǎn)品的耐久性和可靠性還存問題,在長期應(yīng)用、耐疲勞等方面是弱項。用于航空航天業(yè)、汽車制造業(yè)的金屬3D打印除外。

除了上述主要缺點之外,目前3D打印技術(shù)還存在材料種類較少、材料昂貴、機(jī)器無法通用等問題。

沃頓商學(xué)院教授卡爾.烏爾里希(KarlUlrich)在《華爾街日報》撰寫的一篇專欄文章中指出,“3D打印每個材料單位都必須層層疊加。所以,3D打印的速度很慢。”根據(jù)烏爾里希的說法,工廠中一臺注塑機(jī)每15秒就可生產(chǎn)100個完美無缺的塑料勺子,但性能最強(qiáng)大的3D打印機(jī)每10分鐘只能生產(chǎn)一個勺子,“這樣使生產(chǎn)效率降低了4000倍。”由此看來,3D打印技術(shù)在批量制造中的確不占優(yōu)勢。

3D打印與大數(shù)據(jù)會碰撞出什么樣的火花?

3D打印真正的顛覆性力量

那么,3D打印技術(shù)的優(yōu)勢到底在哪里呢?為什么《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》會認(rèn)為“3D打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命最具標(biāo)志性的生產(chǎn)工具”呢?我們先來看看傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)生、銷售模式是怎樣的。

傳統(tǒng)的制造和銷售模式,是在工廠里通過流水線作業(yè),將產(chǎn)品生產(chǎn)制造出來,然后通過線上的電商平臺、線下的銷售渠道(批發(fā)商、零售商)將產(chǎn)品發(fā)送到世界各地的消費(fèi)者手中。主要缺點如下:

一是在設(shè)計階段,存在大量設(shè)計作品浪費(fèi)。廠家難以準(zhǔn)確把握市場的具體需求,但又因為昂貴的開模費(fèi)用,只得從眾多的設(shè)計作品中挑選一個來生產(chǎn),很多優(yōu)秀的設(shè)計作品無法通過生產(chǎn)來實現(xiàn)價值。

二是在產(chǎn)品生產(chǎn)與流通過程中,會消耗大量的資源。在生產(chǎn)之前,原材料要通過物流環(huán)節(jié)運(yùn)送到工廠;在生產(chǎn)過程中,主要采取模具鑄造和機(jī)械加工等方法,其造型能力受制于所使用的工具,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高;產(chǎn)品生產(chǎn)出之后,需要將產(chǎn)品運(yùn)送到各地,會占用能源、交通、倉儲、人力等很多資源。

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