隨著工業互聯網從信息化、自動化到智能化的發展，制造型企業需要在有限的資源下，將ERP、MES、CRM、CAD/CAE、OA等各種信息系統聯接起來，美國站群服務器，實現智能生產，生產服務化，快速應對工業4.0環境下的業務挑戰。

2018年7月2日，江蘇省經信委聯合華為，啟動實施江蘇省工業互聯網創新發展“365”工程，常州高新區也正在大力推動信息化與工業化深度融合，著力優化經濟結構，響應省“365”工程，落地高新區的工業互聯網“123”行動。然而，，高新區近千家制造企業原先的ICT系統建設相互獨立，信息管理系統數據無法互通，形成數據孤島，導致業務流程無法貫穿整個生產的上下游產業鏈，存儲積累的數據使用效率低下，無法為生產過程創造新的價值。針對近千家制造企業ICT建設存在的問題，亟需打造一個具有高可擴展性的智能化工業互聯網產業云平臺，通過整合上下游產業鏈資源，構建產業大數據平臺，以數據驅動商業模式和業務創新。

華為聯合博昊智能等合作伙伴就工業互聯網的架構和解決方案達成一致，通過華為的云計算、大數據、人工智能、物聯網服務打造制造行業的數字化底座平臺。上層垂直場景的行業應用除了博昊智能提供的MES服務外，聯合華為云各垂直場景生態伙伴的解決方案，共同打造工業互聯網架構，打通包括研發設計、生產制造、經營管理、市場營銷、智能服務等生產制造領域的整個流程和各業務煙囪系統，解決企業實際轉型過程中的各種問題。

圖1 工業互聯網架構圖

博昊智能是一家專注于為制造業核心價值鏈企業提供智慧工廠整體解決方案的技術公司，公司主打的制造執行系統（Booln MES）在眾多的半導體、光伏、汽車零部件等企業中實施應用，正在向先進裝備制造、機械加工等其他領域擴展。

Booln MES基于華為云進行構建，并認證通過了華為云的嚴選解決方案合作伙伴，入駐到華為云嚴選市場，通過華為云銷售和生態伙伴推廣銷售模式，共享華為云生態體系的合作紅利。Booln MES解決方案采用即開即用、穩定可靠、安全運行、彈性伸縮、輕松管理的華為云ECS服務器和SQLServer數據庫服務打造安全可靠的生產管理系統底座，通過設備管理、質量管理、倉儲管理、生產管理、運營管理、計劃系統六大業務模塊幫助企業建立生產管理系統平臺，實現生產全流程的透明可視和可追溯，為裝備制造、機械加工、汽車零部件等生產制造企業實現數字化轉型提供助力。

圖2 華為云嚴選解決方案--Booln MES生產管理系統

華為云聯合博昊智能以新技術、新產業、新業態、新模式聚焦高新區內制造型企業的數字化轉型，對近百家企業進行調研，分析客戶需求，匹配對應解決方案，并由博昊智能負責整體平臺的運維。工業互聯網平臺通過云計算彈性伸縮技術幫助企業按需使用ICT資源，降低投入成本和減少資源空閑浪費；通過建立云端一體化平臺及SaaS化行業應用降低產品運維成本；通過物聯網和人工智能技術提升產品質量、生產效率和能源利用效率等。

目前，華為聯合博昊智能已經完成高新區內多家企業的項目合作和交付，比如助力贊奇科技股份有限公司3D渲染實現資源利用率大幅提升，助力常柴股份有限公司通過設備監控和遠程診斷大幅降低設備售后成本等。下一步將持續圍繞“江蘇省工業互聯網發展‘365’工程”，全面支撐高新區的工業互聯網“123”行動的開展，加快華為云工業互聯網創新中心基礎設施建設、產業技術引進、創新資源集聚等工作進展，成為高新區企業數字化轉型升級的新支撐。同時，充分發揮項目的示范引領效應，帶動上下游產業鏈協同發展，助推包括數據采集、軟件開發、系統集成和配套服務等在內的信息產業實現跨越式發展，共建常州高新區工業互聯網新生態。

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